刮板薄膜蒸發器廣泛應用於中、西製藥、食品、輕工、石油、化工、環保等行業。本文小(xiao)編給(gei)大(da)家說說刮板薄膜蒸發器的結構及操作流程。首先了(liao)解下刮板薄膜蒸發器的結構組(zu)成(cheng)。刮板薄膜蒸發器是利(li)用高速旋轉將(jiang)液體分布成(cheng)均(jun)勻(yun)薄膜而進行蒸發或(huo)蒸餾(liu)的一種蒸發、蒸錙設備，也可進行脫臭(chu)、脫泡(pao)反應及加熱、冷卻等單元操作。刮板式薄膜蒸發器由轉軸、料液分配盤、刮板、軸承、軸封、蒸發室和夾套加熱室等所(suo)組(zu)成(cheng)，一般有立式、臥式兩(liang)種類型。立式刮板薄膜濃縮器，它的料液從上部和進料管，以(yi)穩(wen)定流量進入(ru)，先經由轉軸帶動旋轉的分...

三效真空蒸發器易出現哪(na)些(xie)故(gu)障?如何處理?答:三效真空蒸發器易出現的故(gu)衝有冷凝水倒灌、冷凝水帶堿及蒸發效率低。(1)冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能(nen)排(pai)入(ru)水池中，而倒灌入(ru)三效真空蒸發器，不僅造成(cheng)真空度降低.而且(qie)三效真空蒸發器的濃堿被衝淡(dan)，使操作運轉無法進行;更(geng)嚴(yan)重的是冷凝水例灌入(ru)真空泵後.由於汽缸與(yu)活(huo)塞(sai)間的冷熱不等、受熱不勻(yun)會造成(cheng)真空泵裂損(sun)的事故(gu)。冷凝水例灌的原(yuan)因主要是冷凝器和冷凝水排(pai)出管堵塞(sai)或(huo)漏(lou)氣，(.堵塞(sai)的情況(kuang)尤其在射水式冷凝器中容易產生。因此，發現冷凝水倒灌時.必須立即...

本蒸發設備分別為：順流、錯流、逆(ni)流蒸發工藝，根據不同的物料特性，采用不同的蒸發工藝和設備材質。實現連續進料，連續出料，半(ban)自動化管理，在原(yuan)來工藝基(ji)礎(chu)上進一步優化，大(da)大(da)減少了(liao)勞(lao)動力，以(yi)避免蒸發過程中操作不當引起(qi)跑料等優點。一、適用範圍：適用於製藥、葡萄糖、澱粉、食品、化工、硫酸(suan)鎳等行業液料的濃縮和環保工程廢液處理回收(shou)、能(nen)滿足熱敏(min)性物料濃縮的工藝要求。二、設備特點：A、主要由一效加熱室、蒸發室、二效加熱室、蒸發室、三效加熱室和冷凝受水器、預熱器、液位控製器等設備組(zu)成(cheng)。采用SUS30...

V型混合機與(yu)其他混合設備的構成(cheng)來說，有一些(xie)的不同。主要是機械設備的一端(duan)裝有電機與(yu)減速機，電機功率通過皮(pi)帶傳給(gei)減速機，減速機再通過聯國器傳給(gei)V型桶。使V型桶連續運轉，帶動桶內物料在桶內上、下、左、右進行混合。三維混合機料筒在傳動軸驅動，周(zhou)而複(fu)始的平移，旋轉和滾(gun)動複(fu)合運動，使物料沿簡化三複(fu)雜的運動，從而實現多種物料相互流動，擴散，積累，摻雜。目的為達(da)到均(jun)勻(yun)混合。V型混合機的安裝將(jiang)V型混合機放置平穩(wen)，裝好機腳，墊平，使V型混合機能(nen)運轉自如。使用前先將(jiang)須加油處加好油，然(ran)後進行空載運轉...

高科技快速發展的今(jin)天，中藥粉碎機產品在當今(jin)社(she)會中具有非(fei)常重要的作用，它對於醫(yi)藥食品行業的幫助(zhu)是巨大(da)的，能(nen)夠(gou)讓廣大(da)醫(yi)藥食品人員的勞(lao)動強度大(da)大(da)減弱，幫助(zhu)醫(yi)藥食品行業提升企業效益(yi)，為廣大(da)人民群眾(zhong)的健康以(yi)及豐(feng)富多彩的食品世界(jie)做出了(liao)極大(da)的貢獻(xian)。中藥粉碎機作為醫(yi)藥食品行業中的一個(ge)非(fei)常重要的加工設備，在醫(yi)藥食品行業中擔任著(zhou)很重的責(ze)任，多年(nian)來也用自身的實力證明了(liao)中藥粉碎機的價(jia)值，經過多年(nian)的發展我們的中藥粉碎機產品已(yi)經走向了(liao)我們身邊的每一角(jiao)落，中藥粉碎機采用的技術加快醫(yi)藥食品行業的工作效率以(yi)及...

中藥粉碎機使用注意事項：1、檢查粉碎腔(qiang)內是否(fu)有異物（開機前必須為空），接通電源。擰(ning)緊(jin)上蓋和粉碎腔(qiang)的蝶(die)形螺帽。2、啟動電機，空機轉動1-2分鍾，然(ran)後從進料盤中漸(jian)漸(jian)喂(wei)入(ru)所(suo)打物料，喂(wei)料不宜過快過多。3、如遇物料卡(ka)住，電機不轉，請立即關閉，以(yi)免電機燒毀，待清除所(suo)卡(ka)物料後，可繼續使用。4、本機采用過熱保護(hu)器，如電機負(fu)載過大(da)，會自動停機，如繼續操作，請重新按下保護(hu)器。