pgl係列噴霧幹燥製粒機係統工藝原理:
經過前(qian)道工序(xu)處(chu)理後的料液進入螺(luo)杆泵送至幹燥塔底部的造(zao)粒霧化器。噴頭將料液均(jun)勻地霧化為(wei)微米霧滴群,進入塔內。常(chang)壓空氣進入加熱係統,被(bei)加熱至工藝所(suo)需的溫度,經熱風管道,熱風蝸殼、熱風分配器均(jun)勻進入幹燥塔上部,與霧滴群接觸後高溫固化,熱解成產品,幹燥後的成品隨同(tong)尾氣經出(chu)風管送至旋風分離器進行氣固分離,成品細粉回收,含(han)有碳化物幹粉的尾氣再經過除塵器進行尾氣淨化,達(da)到環保(bao)要求的尾氣經引(yin)風機排空。
工藝節點:
1、進料係統:液料由泵吸(xi)送至造(zao)粒噴頭。
2、造(zao)粒噴霧係統:由造(zao)粒噴頭將液料霧化成微米級霧滴,進入幹燥塔體。
3、加熱係統:由電加熱器、熱風管組成,完成將常(chang)壓空氣加熱至工藝所(suo)需的高溫空氣。
4、幹燥塔係統:由幹燥塔體、熱風分配器、蝸殼、照明燈、觀(guan)察門(men)等組成
5、產品出(chu)料及除塵:旋風分離器、底部收集瓶、尾部布(bu)袋(dai)除塵器三點收集
6、電氣控製係統:嵌入式觸摸控製係統
應用範圍:
1、製藥工業:片劑、衝劑、膠囊劑顆粒;低糖、無糖的中成藥顆粒;
2、食品:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等;
3、其它行業:農藥、飼料、化肥、顏料、染料等。
1、集噴霧幹燥/流化製粒於一體,實現液態物料一步(bu)法(fa)製粒;采用噴霧工藝,特別(bie)適(shi)用微輔(fu)料,熱敏性物料,功效比FL沸騰製粒機高1—2倍。
2、產品終水(shui)份(fen)可達(da)0.1%,配備返粉裝(zhuang)置,成粒率≥95%,可製0.2-2mm顆粒。
3、改(gai)進設計的內混式多流體霧化器,可處(chu)理浸(jin)膏(gao)比重達(da)1.3g/cm3.