fl係列沸騰製粒幹燥機是目前上廣泛采用的製粒幹燥設備。適(shi)用於粉狀(zhuang)物料的混合、製粒和幹燥。廣泛應用在製藥、食品、化工、輕工等領域。本機所(suo)有(you)與(yu)物料接觸(chu)部件全(quan)部采用不(bu)鏽鋼(gang)製作,采用矽橡膠充氣密封圈密封,采用二流式噴槍可控製顆粒大(da)小。混合、造粒、幹燥集中在同一密閉容器內(na)完成,運作快速、高效,並避(bi)兔(tu)粉塵飛揚、泄漏和汙染。設備造型美(mei)觀(guan),風阻小,*,易清洗,符合GMP要求。
工作原理:
物料粉末(mo)粒子,在原料容器(流化床)中呈環形流化狀(zhuang)態(tai),受到經過淨化後的加熱空氣預熱和混合,將粘合劑溶(rong)液霧(wu)化噴入,使若(ruo)幹粒子聚(ju)集成含有(you)粘合劑的團粒,由於熱空氣對(dui)物料的不(bu)斷幹燥,使團粒中水(shui)分蒸發,粘合劑凝固,此(ci)過程不(bu)斷重(zhong)複進行(xing),形成理想的、均勻的多微孔(kong)球(qiu)狀(zhuang)顆粒。
特點:
1、通過粉體(ti)造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚:
2、通過粉體(ti)造粒改善其(qi)溶(rong)解性能;
3、混合、製粒、幹燥在一機內(na)完成一步法製粒;
4、采用抗靜電濾布,設備操作安全(quan);
5、設置壓力泄放孔(kong),一旦(dan)發生爆炸,設備人(ren)員不(bu)受傷(shang)害;
6、設備*,裝卸料輕便快速,衝洗幹淨,滿足GMP規範。
一、準備:
1、檢查空氣壓縮機是否正常(chang)。
2、檢查油(you)霧(wu)器內(na)是否有(you)油(you),並加注到位。
3、檢查螺杆泵(beng)進料係統(tong)是否正常(chang)。
4、接通電源,檢查電流表,電壓表指示(shi)是否良好。
5、檢查溫度儀(yi)表是否準確(que),設定(ding)進風溫度。
7、檢查各氣缸動作是否靈活。
8、切換至自動,準備開啟設備。
二、製粒:
1、將噴槍裝入到位。
2、將物料推車(che)推入到主塔(ta),開頂升開關。
3、啟動風機,調(diao)節(jie)風機風量,確(que)保物料被吹起形成流態(tai)化。
4、待溫度上升後開啟霧(wu)化噴槍,切換自動造粒程序即可。